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FormFutura Helios Support (300g)

115 DT HT

Helios Support est un matériau PVA hydrosoluble «à haute chaleur» conçu comme support pour l’impression 3D à double extrusion en combinaison avec des matériaux techniques devant être imprimés à des températures plus élevées et / ou dans des chambres de fabrication chauffées.

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Description

Helios Support est un matériau PVA hydrosoluble «à haute chaleur» conçu comme support pour l’impression 3D à double extrusion en combinaison avec des matériaux techniques devant être imprimés à des températures plus élevées et / ou dans des chambres de fabrication chauffées. Le support Helios peut être imprimé à des températures de buse allant jusqu’à 250 ° C sans risque de réticulation ni d’obstruction des buses et adhère extrêmement bien aux matériaux à base de styrène tels que l’ABS, le TitanX, le Crystal Flex et l’ApolloX, mais également au Python Flex et au Volcano PLA .
Helios Support se dissout légèrement plus lentement dans l’eau que le PVA normal, mais le processus de dissolution peut être accéléré avec de l’eau chaude et en circulation.

Caractéristiques uniques

  • Peut être imprimé à des températures de buse allant jusqu’à 250 ° C
    • Aucun risque de réticulation et d’obstruction des buses
    • Amélioration du comportement d’écoulement du filament
  • Peut être imprimé dans des chambres de fabrication chauffées jusqu’à 60 ° C
  • Excellente adhérence aux ABS, TitanX, ClearScent ABS, ApolloX, Crystal Flex, Python Flex et Volcano PLA
  • Excellente solubilité dans l’eau chaude en circulation
  • Entièrement biodégradable une fois dissous dans l’eau

Consignes générales d’impression  *

Taille de la buse:  ≥ 0.15mm Hauteur de la couche:  ≥ 0.1mm Débit:  ± 100%
Température d’impression:  ± 235 - 255 ° C  * Vitesse d’impression:  moyenne Rétraction:  oui ± 5mm
Lit de chaleur:  ± 35 - 60 ° C Vitesse du ventilateur:  0-25% Niveau d’expérience:  Expert

Guide général pour l’impression avec du matériel de support PVA

En règle générale, l’impression avec du PVA n’est pas «plug and play» et nécessite une grande expertise en impression 3D, car il n’existe pas de paramètre standard unique pour l’impression par extrusion double avec des matériaux PVA. Les paramètres PVA optimaux peuvent même varier entre les mêmes modèles d’imprimantes 3D.

L’un des défis les plus courants consiste à établir un bon lien entre le matériau de support en PVA et le matériau de construction principal. Les paramètres ci-dessous sont de la plus haute importance pour établir une bonne adhésion.

  • Vérifiez la distance d’extrusion entre l’objet imprimé et le support PVA.
    • Le paramètre par défaut dans la plupart des logiciels de trancheur est souvent défini à une distance de 0,1 mm ou 0,2 mm, ce qui fonctionne bien pour la prise en charge dissociée, mais pas pour la prise en charge PVA.
    • Pour les matériaux de support en PVA, la distance d’extrusion doit être réglée à 0,0 mm, les deux matériaux devant réellement entrer en contact.
  • La température d’impression (buse) est extrêmement importante et il est conseillé de mesurer la température réelle de la buse et de comparer cette température à la température définie dans les paramètres d’impression.
    • Si la température réelle de la buse est par exemple inférieure de 10 ° C à la température définie dans les paramètres d’impression, il se peut très bien que la couche de matériau de support en PVA ne coule pas de manière optimale dans la couche du matériau de construction principal. On constate souvent que la température réelle de la buse varie de la température d’impression définie dans le logiciel de découpage en tranches.
  • Vérifiez si les buses de votre imprimante sont correctement mises à niveau et ont exactement la même hauteur, afin qu’il n’y ait pas de «différence de hauteur» lors de la superposition du matériau de support PVA sur le matériau de construction principal.
    • Pour le vérifier, il est recommandé d’imprimer en 3D une tige de 5 cm x 1 cm, d’imprimer toutes les 1 à 2 couches avec la buse gauche et les 1 à 2 couches suivantes avec la buse droite, et de répéter ce processus plusieurs fois. Si vous remarquez une superposition non parfaite, les buses ne sont pas correctement nivelées. Ce processus peut être fait avec PLA par exemple.