Fuse 1

Fuse 1

Le frittage sélectif par laser de haute performance
enfin abordable

Une nouvelle vague de fabrication et de prototypage indépendant s’apprête à déferler avec l’arrivée de la Fuse 1.
Faites de la place dans votre atelier pour accueillir l’impression 3D en nylon prête pour la production sous la forme
d’une plateforme de frittage sélectif par laser (SLS) compacte et abordable.

Intuitive

La Fuse 1 est conçue pour un entretien minimal. Une interface tactile en couleurs vous guide à chaque étape de l’impression et de la maintenance.

Abordable

Avec un coût d’équipement réduit, des matériaux abordables et un recyclage efficace de la poudre, la Fuse 1 est le choix idéal pour une impression 3D SLS de qualité industrielle.

Efficace

De la configuration de l’impression à la récupération de la poudre, notre matériel et nos logiciels faciles d’utilisation sont conçus pour optimiser votre efficacité à chaque étape du processus d’impression.

DE LA FUSE 1 À LA FUSE SIFT :

Un processus de travail intuitif et pratique

Une configuration simple
et rapide.

Utilisez Preform, le logiciel de préparation d’impression de Formlabs (téléchargement et essai gratuits) pour importer des fichiers de pièces STL ou OBJ, orienter et arranger les modèles, estimer les temps d’impression, suivre vos imprimantes et charger les fichiers d’impression.

L’algorithme d’arrangement des pièces de PreForm peut disposer automatiquement de nombreux modèles dans un seul volume d’impression.

La technologie SLS
à la portée de tous.

Pendant le paramétrage et l’impression, une interface utilisateur tactile intuitive vous guide à chaque étape.

L’écran tactile affiche une vidéo en direct du lit d’impression, ce qui permet de voir chaque nouvelle couche prendre forme. Cet affichage caméra est également disponible dans PreForm de manière à pouvoir surveiller l’impression sur ordinateur sans quitter son poste de travail.

Suivez les imprimantes, les équipes et les consommables grâce au logiciel basé sur le cloud Dashboard.

Une impression fiable
et constante.

L’impression 3D SLS fusionne la poudre de nylon couche par couche. La poudre inutilisée supporte les pièces pendant l’impression, ce qui permet de créer des modèles complexes interconnectés sans devoir ajouter de structures de support.

Grâce à la technologie Surface Armor (en instance de brevet), une coque semi-frittée se forme autour de la surface de la pièce, ce qui permet à la Fuse 1 d’offrir des propriétés mécaniques et une finition de surface compétitives sans le coût prohibitif ni la complexité d’utilisation des systèmes concurrents.

Récupération de poudre
sûre et efficace.

Notre station tout-en-un de récupération de la poudre, la Fuse Sift, réalise à elle seule l’extraction des pièces ainsi que la récupération, le stockage et le mélange de la poudre.

Produisez des pièces entièrement fonctionnelles avec jusqu’à 70 % de poudre recyclée pour maximiser la recyclabilité et diminuer le coût par pièce.

La Fuse Sift dose et mélange automatiquement la poudre déjà utilisée et la poudre neuve, ce qui réduit le gaspillage et diminue la consommation de poudre.

Conçue pour produire
en continu.

Ajoutez une seconde chambre de fabrication amovible et compatible avec la Fuse 1 et la Fuse Sift pour permettre une impression en continu et réduire les arrêts de production.

Des temps de refroidissement parmi les meilleurs du secteur vous permettent de lancer une impression une à deux heures après la fin de l’impression précédente.

Des matériaux fonctionnels et solides

Des pièces finales imprimées en 3D prêtes pour la production, avec notre famille de poudres Nylon, développées spécialement pour la Fuse 1. Nos matériaux, nos machines et nos logiciels sont développés et validés conjointement pour délivrer une performance de pointe tout en optimisant le coût par pièce.

Nylon 12 Powder, Nylon 11 Powder et Nylon 12 GF Powder sont disponibles dès maintenant. De nombreux autres matériaux en cours de développement.

Spécifications techniques de la Fuse 1

Aperçu des caractéristiques

Imprimante
Form 3

Fuse1

Technologie

Frittage sélectif par laser

Taille maximale des piéces (Nylon 12 Powder)

15,9 × 15,9 × 29,5 cm
6,3 × 6,3 × 11,6 pouces

Épaisseur de couche

110 microns
0,004 pouces

Type de laser

À fibre ytterbium 10 W

Taille du faisceau laser (FWHM)

200 microns
0,0079 pouces

Taux de renouvellement du matériau

30 % – 50 %

Chambre de fabrication

Modulaire, compatible avec la Fuse 1 et la Fuse Sift

Propriétés d’impression

Technologie

Frittage sélectif par laser

Taille maximale des piéces (Nylon 12 Powder)

15,9 × 15,9 × 29,5 cm
6,3 × 6,3 × 11,6 pouces

Volume d’impression (l x L x h)

16,5 x 16,5 x 30 cm
6,5 x 6,5 x 11,8 pouces

Épaisseur de couche (résolution verticale)

110 microns
0,004 pouces

Capacité de la trémie

8,5 kg de Nylon 12
18,7 lb de Nylon 12

Taux de renouvellement du matériau

30 % – 50 %

Dimensions

68,5 x 64,5 x 106,5 cm
27 x 25,4 x 41,9 pouces

Supports

Pas de supports

Matériel

Dimensions d’accès minimales (l × L × h)

125,5 × 149,5 × 187 cm
49,4 × 59,0 × 73,6 pouces

Dimensions de l’imprimante (l × L × h)

64,5 × 68,5 × 107 cm (165,5 cm avec meuble)
25,4 × 27 × 42 pouces (65,0 pouces avec meuble)

Espace de fonctionnement recommandé (l × L × h)

145,5 × 149,5 × 167,5 cm (49,4 × 59 × 66 pouces) pour pouvoir accéder à l’avant et aux côtés de l’imprimante

Dimensions du meuble (l × L × h)

59,6 x 60 x 58,4 cm
23,5 × 23,6 × 23 pouces

Poids

114 kg (sans chambre de fabrication ni poudre)
251,3 livres (sans chambre de fabrication ni poudre)

Durée de démarrage

60 minutes

Conditions de fonctionnement

18 – 28 ºC
68 – 82 ºF

Température de fonctionnement

Jusqu’à 200 °C
Jusqu’à 392 ºF

Contrôle de la température

Éléments chauffants à tube de quartz
Cartouches à coefficient de température positif (CTP)

Traitement de l’air

Filtration en deux temps à pression contrôlée
(Masse filtrante au charbon actif et filtre HEPA remplaçables)

Alimentation électrique requise

UE : 230 V CA, 7,5 A (circuit spécialisé)
États-Unis : 120 V CA, 15 A (circuit spécialisé)

Galvanomètres

Personnalisés Formlabs

Spécifications du laser

À fibre ytterbium, longévité > 10 000 heures
Certifié norme EN 60825-1 : 2014
Laser de classe 1
Longueur d’onde : 1065 nm
Maximum 10 Watts
4,01 mrad de divergence du faisceau (nominal, angle plein)

Taille du faisceau laser (FWHM)

200 microns
0,008 pouces

Informations sur le rayonnement

La Fuse 1 est un laser de classe 1. Le rayonnement accessible est dans les limites de la classe 1

Connectivité

Wi-Fi (2,4 GHz)
Ethernet (1000 Mbit)
USB 2.0

Panneau de contrôle de l’imprimante

Écran tactile de 10,1 pouces
Résolution 1280 × 800

Alertes

Alertes et suivi sur l’écran tactile
SMS/e-mail sur Dashboard
Flux vidéo en direct avec vision par ordinateur
Alertes de maintenance proactive

Logiciel

Préparation de l’impression

Logiciel de bureau PreForm

Configuration requise

Windows 7 (64 bits) et plus récent
Mac OS X 10.12 et plus récent
OpenGL 2.1
4 Go de RAM (8 Go recommandés)

Matériel requis

Imprimante 3D Fuse 1

Types de fichiers

STL ou OBJ
Fichier de sortie : FORM

FORM 3L

FORM 3L

Des impressions 3D grand format, en interne

Augmentez la production d’impressions en interne avec la Form 3L, une imprimante 3D grand format, facile d’utilisation, pour une production fiable de pièces de qualité industrielle.

Le perfectionnisme évolutif

Grâce à la technologie Low Force Stereolithography (LFS)™, Formlabs a complètement réinventé l’impression 3D à base de résine pour réduire considérablement les forces du processus d’impression.

Spécification

25μm

Résolution XY

250mW

Puissance du laser

25 – 300μm

Épaisseur de couche

33.5 × 20 × 30cm

Volume d’impression

Conception

Concevez votre modèle dans votre logiciel de CAO classique et importez un fichier au format STL ou OBJ dans notre logiciel de préparation à l’impression PreForm.

Impression

Envoyez vos impressions à l’imprimante en Wi-Fi, ré-imprimez des impressions précédentes, et gérez votre file d’impression facilement dans l’interface tactile intuitive.

Post-traitement

Retirez aisément les supports fins après impression, puis transférez les pièces vers Form Wash et Form Cure pour les rincer et post-polymériser aisément.

 

 

Une qualité des pièces incroyable

Ne sacrifiez plus en qualité sur vos impressions grand format. La Form 3L fournit la finition de surface et la finesse des détails caractéristiques de l’impression 3D stéréolithographique.

 

25μm

Résolution XY

250mW

Puissance du laser

Trajectoire de laser optimisée :
Deux LPU (Light Processing Unit) décalées se trouvent à l’intérieur de l’imprimante et elles utilisent un système compact de lentilles et de miroirs pour réaliser des impressions précises et reproductibles.

Netteté et précision :
Chaque laser à haute-puissance traverse un filtre spatial pour garantir la netteté du point laser.

Précision constante :
Un miroir parabolique garantit que le laser imprime perpendiculairement au plan de construction, assurant ainsi une qualité d’impression uniforme sur toute la plateforme de fabrication.

 

 

 

Intuitive et efficace

L’appareil ne requiert pas l’intervention de techniciens spécialisés. La Form 3L dispose d’un système automatique de distribution de la résine, d’un logiciel de préparation d’impression et d’une interface utilisable par tous dans l’entreprise.

Impression sans interruption :
Des capteurs intégrés aident à maintenir des conditions d’impression idéales et vous envoient des alertes concernant l’état de votre machine.

Calibration en circuit fermé :
Les capteurs optiques corrigent continuellement l’ajustement et la puissance, et peuvent même détecter la poussière.

Composants remplaçables par l’utilisateur :
La Light Processing Unit, les rouleaux, et la fenêtre optique peuvent être remplacés en interne, ce qui réduit le besoin d’expédier des imprimantes de remplacement.

Le bon matériau pour la tâche

Changez aisément entre diverses résines à usage général et spécialisées avec grâce à un système de cartouche compatibles.

Une finition parfaite

Form Wash and Form Cure streamline and automate rinsing and post-curing of prints. Consistently produce high-quality results with less time and effort.